การลดของเสียในกระบวนการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ไนลอน
Loading...
Date
2567-06-01
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดของเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ไนลอน โดย
ประยุกต์ใช้ผังก้างปลา (Fishbone Diagram) วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหา แผนผังพาเรโต้ (Pareto) จัดลาดับ
ความสาคัญของปัญหา ใช้หลักการ ECRS และการออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียล (Factorial Design)
ปรับปรุงกระบวนการทางาน จากการเก็บและวิเคราะห์ข้อมูล พบว่าของเสียเกิดขึ้นมากที่สุดที่เลือกมาปรับปรุง คือ
เส้นด้ายขาดระหว่างการผลิต (Yarn Break) และของเสียจากการเปลี่ยนตัวกรองพอลิเมอร์ (Pack Change) จาก
การใช้ผังก้างปลาและการระดมสมอง พบว่า สาเหตุหลักของ Yarn Break เกิดจาก (1) ท่อ Exhaust Monomer
ตัน (2) ลูกกลิ้ง (Godet Roller) สกปรก และ (3) ทางผ่านเส้นด้าย (Yarn Path) ชารุด ทาการปรับปรุง ระเบียบวิธี
ปฏิบัติงาน (Work Instruction: WI) จัดทาใบตรวจสอบ และกาหนดช่วงเวลา (Interval) ในการตรวจสอบลูกกลิ้ง
ส่วนสาเหตุหลักของ Pack Change เกิดจากไม่มีระเบียบวิธีปฏิบัติงาน และประกอบตัวกรองพอลิเมอร์ไม่ถูกต้อง
ตามมาตรฐาน ทาการปรับปรุงโดย ปรับลดเวลาในขั้นตอนการทางาน และจัดทาระเบียบวิธีปฏิบัติงาน และ
ออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียล เพื่อหารอบที่เหมาะสมในการเปลี่ยนตัวกรองพอลิเมอร์ ผลลัพธ์จากการ
ปรับปรุงพบว่าเปอร์เซ็นต์ของเสียลดลงจาก 6.51% เป็น 5.84% สามารถลดต้นทุน 199,800 บาทต่อปี และขยาย
ผลวิธีการปรับปรุงไปยังแผนกอื่นได้
Description
Keywords
การลดของเสีย 7QC Tools, ECRS การออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียล กระบวนการผลิตเส้นใย สังเคราะห์ไนลอน